Прорезная резьба
Резьба с удалением фона. Выпиливанием получают криволинейные детали, предназначенные для мебели, элементов домовой резьбы, сувениров.
Последовательность выполнения прорезной резьбы показана на рис. 1.
Рис.1. Последовательность выполнения прорезной резьбы:
а – нанесение рисунка с помощью шаблона на заготовку; б – выпиливание по внешнему контуру и нанесение шилом направляющих углублений; в – сверление отверстий; г – выпиливание внутренних проемов; д – доработка детали резьбой
Прорезная резьба может быть контурной, сквозной, ажурной, накладной.
– при контурной резьбе обрабатывают незамкнутыми прорезями кромки заготовок (рис. 2).
Рис. 2. Пример контурной прорезной резьбы
- сквозная резьба, в данном случае прорези делают замкнутыми внутри заготовки. Это детали карнизов, различные сувениры, элементы мебели (рис.3). Чтобы полотно пилы попало во внутреннее пространство выпиливаемого элемента, в детали предварительно высверливают оверстие необходимого размера.
Рис. 3. Декоратвные филенки выполненные в технике сквозной резьбы
- ажурная резьба является сквозной резьбой с дополнительной обработкой рисунка заоваливанием или плосковыемчатой резьбой (рис. 4).
Рис. 4. Пример декоративной копозиции выполненной в технике ажурной резьбы
- накладная резьба состоит из элементов прорезной резьбы наклеенных на плоскую поверхность, используется для декорирования мебели и домовой резьбе (рис. 5).
Рис. 5. Шкаф украшенный накладнйо резьбой
Для выпиливания применяют следующие инструменты и оборудование:
- Сверла различных диаметров
- Ручные пилы (ножовка, лучковая пила, выкружная пила, лобзик).
- Электролобзики.
- Ленточнопильные станки.
- Лобзиковые станки.
- Нож-косяк и полукруглые стамески - для выполненния ажурной резьбы.
Лазерная резка
Альтернативой пилению древесины является лазерная резка.
Лазерная резка позволяет получать различные орнаменты прорезной резьбы, при чем участки вырезанного фона можно использовать как декоративный элемент (нет отходов).
Газовый лазер (активное вещество –СО2) мощностью 200 Вт образует пучок лучей, который с помощью системы зеркал и линз концентрируется и направляется на обрабатываемую заготовку. Для быстрого удаления продуктов сгорания обрабатываемого материала из зоны резания через сопло с большой скоростью выбрасывается инертный газ, подаваемый через штуцер. Перемещение лазерного луча относительно заготовки осуществляется автоматически по программе.
Для тонких листовых материалов ширина щели составляет 0.3-0.4 мм, для фанеры толщиной18 мм–0.7 мм. Обрабатываемые заготовки должны быть толщиной до 50 мм.
Процесс фигурной резки древесных материалов широко используется на многих малых предприятиях при изготовлении наличников, карнизов, кронштейнов, мебели и кухонных изделий, шкатулок, сувениров и художественных изделий, эмблем и товарных знаков из драгоценных пород дерева. Раскрой материалов из доски, фанеры, древесно-стружечных плит толщиной до40 ммосуществляется по сложному программируемому контуру при скорости реза до 3 м/мин. Особый интерес представляет при этом изготовление художественного инкрустированного паркета.
Сувениры выполненные лазерной резкой
Преимущества лазерной резки
По сравнению с традиционными методами лазерная резка обладает рядом неоспоримых преимуществ:
- - при лазерной резке отсутствует механическое воздействие на обрабатываемый материал;
- - сфокусированное лазерное излучение регулируемой мощности - идеальный инструмент, обеспечивающий качественную гладкую поверхность кромки реза любого материала независимо от его теплофизических свойств;
- - точность позиционирования лазерной головки составляет 0,08 мм, за счет чего достигается высокая точность взаимного расположения элементов заготовки;
- - применение лазерной резки, возможно, на легкодеформируемых и нежестких деталях;
- - лазерный луч имеет диаметр около 0,25 мм, что позволяет создать отверстие диаметром от 0,50 мм;
- - за счет большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса лазерной резки;
- - возможность получить качественный срез, не требующий дополнительной обработки;
- - возможность изготовить изделия любой сложности, в любом количестве и практически из любого материала.
Литература:
1. Ветошкин Ю.И., Старцев В.М., Задимидько В.Т. Деревянные художества: учеб. пособие. Екатеринбург:
Урал. гос. лесотехн. ун-т. 2012.
2. Федотов Г.Я. Бондарное дело.-М.: Культура и традиции, 2000.-248 с.:ил.
